آلة طلاء بثق الورق الأوتوماتيكية WSFM1300C

1. فك الجزء (مع PLC، الفك المؤازر)

1.1 إطار الاسترخاء

الهيكل: إطار فك هيدروليكي بدون عمود

تشكل أداة الربط من سلسلة BA جزءًا لا يتجزأ من خط التصفيح ويتم تثبيتها فوق حامل اللف أسفل هيكل الجسر. فهو يسمح باستمرارية تشغيل لفة الورق الحالية إلى لفة الورق التالية دون توقف الإنتاج.

يوجد داخل الإطارات الجانبية للربط رأسان للربط متحركان وقسم دعم مركزي متحرك. وفوقها 2 لفات.

تشكل لفة الكابستان، لفة التباطؤ العكسي ونظام الراقصة المزدوجة قسم تراكم الورق الذي يمكنه تجميع الورق حتى 4 أضعاف طول جهاز الربط.

يتم تشغيل الماكينة من خلال لوحة التشغيل الموجودة بالماكينة

سرعة ربط الورق Max.300m/min

أ) عندما تكون قوة الورق أعلى من 0.45 كجم/مم، كحد أقصى. 300 م / دقيقة ；

ب) عندما تكون قوة الورق أعلى من 0.4 كجم/مم، كحد أقصى. 250 م / دقيقة ； ；

ج) عندما تكون قوة الورق أعلى من 0.35 كجم/مم، كحد أقصى. 150 م / دقيقة ； ； ；

عرض الورق

الأعلى. 1200 ملم

دقيقة. 500 ملم

السرعة CE-300

الأعلى. 300 م/دقيقة

البيانات الهوائية

ضبط الضغط على 6.5 بار

دقيقة. الضغط 6 بار

الموديل CE-300

الطاقة 3.2 كيلو فولت أمبير، 380 فولت تيار متردد/50 هرتز/20 أمبير

التحكم في الجهد 12VDC / 24VDC

1.1.1 عمود المغزل الهيدروليكي المستقل المشبك الذراع نوع محطة العمل المزدوجة الفك، بدون عمود الهواء، التحميل الهيدروليكي، توفير تكلفة تحميل الهيكل الميكانيكي. التناوب التلقائي لبكرة العمود AB، تقليل هدر المواد.

1.1.2 ماكس. ضياء الفك: ￠ 1600 مم

1.1.3 نطاق ضبط التوتر التلقائي: 3-70 كجم هامش كامل

1.1.4 دقة التوتر: ± 0.2 كجم

1.1.5 قلب الورق: 3 بوصة 6 بوصة

1.1.6 نظام التحكم في التوتر: نوع العمود من كاشف التوتر عن طريق الكشف الدقيق عن التوتر بواسطة مقياس الجهد، التحكم المركزي في PLC القابل للبرمجة

1.1.7 نظام التحكم في القيادة: فرملة الأسطوانة PIH، ردود فعل التشفير الدوارة بسرعة، صمام تنظيم الضغط الدقيق، التحكم في الحلقة المغلقة، وحدة التحكم القابلة للبرمجة التحكم المركزي PLC

1.1.8 إعداد التوتر: من خلال ضبط صمام تنظيم الضغط الدقيق

1.2 نوع التخزين لجهاز القطع والالتقاط الآلي

1.2.1 يتم التخزين بواسطة عازل محرك هوائي، مما يضمن توترًا مستقرًا عند التقاط الورق.

1.2.2 هيكل القطع المنفصل

1.2.3 يقوم PLC تلقائيًا بحساب سرعة دوران العمود الجديد، والحفاظ على السرعة مع سرعة الخط الرئيسي

1.2.4 تلقي بكرة ضغط المواد ، قطع المواد المكسورة. تغيير التحكم في التوتر ، إعادة تعيين كل شيء يمكن أن ينتهي تلقائيًا

1.2.5 تغيير الأسطوانة قبل التنبيه،: قطر العمل عند الوصول إلى 150 مم، سوف تنبه الآلة

1.3 التحكم في التصحيح: نظام التحكم في تصحيح المضرب الكهروضوئي (هيكل bst)

2. كورونا (يليان حسب الطلب)

قوة علاج كورونا: 20 كيلو وات

3. وحدة التصفيح الهيدروليكي:

3.1 هيكل مركب تصفيح بثلاث بكرات ، أسطوانة ضغط خلفية ، يمكن أن تجعل قوة تحمل الأسطوانة المركبة متساوية ، شركة مركبة.

3.2 تجريد بكرة مطاط السيليكون: من السهل فصل المنتج المركب عن بكرة التبريد، ويمكن الضغط الهيدروليكي بإحكام.

3.3 هيكل تسطيح الفيلم المنحني: يمكن أن يجعل الفيلم ينتشر بسرعة

3.4 يمكن لأسطوانة ضبط مادة التغذية المركبة التغلب على سماكة مادة الفيلم غير المتساوية وما إلى ذلك من الضعف

3.5 منفاخ الضغط العالي يمتص حافة الخردة بسرعة.

3.6 أسطوانة قطع المخرج المركب

3.7 يتم تشغيل الأسطوانة المركبة بواسطة المحرك بشكل مستقل

3.8 يتم التحكم في المحرك المدفوع بالأسطوانة المركبة بواسطة وحدة التحكم في التردد اليابانية

المواصفات:

(1) الأسطوانة المركبة: ￠ 800 × 1300 مم 1 قطعة

(2) بكرة مطاطية: ￠ 260 × 1300 مم 1 قطعة

(3) أسطوانة الضغط: ￠ 300 × 1300 مم 1 قطعة

(4) أسطوانة الزيت المركبة: ￠63 × 150 2 قطعة

(5) أسطوانة التقشر: ￠130 × 1300 1 قطعة

(6) محرك 11 كيلو وات (شنغهاي) مجموعة واحدة

(7) محول التردد 11 كيلو وات (ياسكاوا اليابانية)

(8) موصل دوار:(2.5"2 1.25"4)

4. الطارد (ضبط الارتفاع التلقائي)

4.1 قطر المسمار:￠ 110، الحد الأقصى للطارد حوالي: 250 كجم/ساعة (التكنولوجيا اليابانية)

4.2 T-die (تايوان GMA)

4.2.1 عرض القالب: 1400 مم

4.2.2 العرض الفعال للقالب: 500-1200 مم

4.2.3 فجوة شفة القالب: 0.8 مم، سمك الطلاء: 0.008 - 0.05 مم

4.2.4 خطأ في سمك الطلاء: ±±5%

4.2.5 أنبوب التسخين الكهربائي داخل التسخين، تسخين عالي الفعالية، زيادة درجة الحرارة بسرعة

4.2.6 ممر مغلق بالكامل، تعديل عرض الحشو

4.3 أجهزة الشبكة التغيير السريع

4.4 المشي الأمامي والخلفي، يمكنه رفع العربة تلقائيًا، نطاق الرفع: 0-100 مم

4.5 العفن 7 مناطق التحكم في درجة الحرارة. برغي برميل 8 قسم التحكم في درجة الحرارة. يعتمد التحكم في درجة حرارة منطقة الموصل 2 وحدات تسخين بالأشعة تحت الحمراء.

4.6 صندوق تروس كبير لخفض الطاقة، ذو أسنان صلبة (Guo tai guo mao)

4.7 جهاز التحكم الرقمي في درجة الحرارة التحكم التلقائي في درجة الحرارة

الأجزاء الرئيسية:

(1) محرك تيار متردد بقدرة 45 كيلو وات (شنغهاي)

(2) محول تردد 45 كيلو وات (ياسكاوا اليابانية)

(3) جهاز التحكم الرقمي في درجة الحرارة 18 قطعة

(4) محرك المشي بقدرة 1.5 كيلو وات

5. جهاز تشذيب السكين الدائري الهوائي

5.1 جهاز ضبط عرضي لولبي شبه منحرف، قم بتغيير عرض قطع الورق

5.2 قطع الضغط الهوائي

5.3 5.5 كيلو واط حافة الضغط العالي تمتص

6. وحدة اللف: هيكل عالي التحمل ثلاثي الأبعاد

6.1 إطار اللف:

6.1.1 آلة إعادة اللف الكهربائية ذات المحطات المزدوجة من نوع الاحتكاك، القطع الأوتوماتيكي عالي السرعة واختيار المواد النهائية، التفريغ التلقائي.

6.1.2 ماكس. قطر اللف: ￠ 1600 مم

6.1.3 سرعة التدحرج: 1r/min

6.1.4 التوتر: 3-70 كجم

6.1.5 دقة التوتر: ± 0.2 كجم

6.1.6 لب الورق: 3″ 6″

6.1.7 نظام التحكم في التوتر: تطفو وسادة الأسطوانة على هيكل نوع الأسطوانة العائمة، ويتم اكتشاف التوتر بواسطة مقياس الجهد الدقيق، وتتحكم وحدة التحكم القابلة للبرمجة PLC مركزيًا في التوتر. (اسطوانة الاحتكاك المنخفض SMC اليابانية) مجموعة واحدة

6.1.8 نظام التحكم في القيادة: محرك بقوة 11 كيلو وات، ردود فعل سرعة التشفير الدوارة، عاكس Senlan AC، تحكم مزدوج في الحلقة المغلقة، وحدة تحكم قابلة للبرمجة PLC تحكم مركزي. 1 مجموعة

6.1.9 إعداد التوتر المستمر: الإعداد الدقيق لمنظم الضغط (SMC الياباني)

6.1.10 إعداد الشد المستدق: يتم ضبطه بشكل تعسفي بواسطة شاشة الكمبيوتر، التحكم PLC، التحويل بنسبة الكهرباء/الهواء (SMC اليابان)

6.2 جهاز التغذية والقطع الأوتوماتيكي

6.2.1 يتم التحكم في بكرات دعم الربط بواسطة PLC لقيادة المحرك لإبقاء المادة بعيدًا عن أسطوانة الاحتكاك

6.2.2 آلية القطع الهيدروليكية المستقلة

6.2.3 الحساب التلقائي PLC لعملية الانتقاء، ويكتمل استبدال الحجم بمفتاح

6.2.4 وظيفة دعم الأسطوانة، قطع المواد، إعادة الضبط، إلخ. يتم إكمالها تلقائيًا

6.2.5 المواصفات

(1) أسطوانة الاحتكاك: 700 × 1300 مم 1 بار

(2) محرك اللف: 11KW (Shanghai Lichao) مجموعة واحدة

(3) صندوق التروس المتدحرج للأسفل: مخفض التروس الحلزوني ذي السطح المتصلب (تايلاند ماو)

(4) العاكس: 11KW (ياسكاوا اليابانية) 1 مجموعة

(5) صندوق تروس الأسطوانة الداعم: مجموعة واحدة من القوة

(6) مخفض السرعة: مجموعة واحدة من القوة للأسنان الصلبة

(7) مخفض سرعة المشي المتداول: مجموعة واحدة من القوة

(8) محطة التفريغ الهيدروليكية

7. مجتذب عمود الهواء التلقائي

8. قسم القيادة

8.1 المحرك الرئيسي، حزام النقل يعتمد الحزام المتزامن

8.2 محرك التركيب واللف والفك: يعتمد حزام القيادة على تروس القوس وسلسلة وحزام متزامن

8.3 صندوق تروس المحرك الرئيسي: ختم التروس الحلزونية المغمورة بالزيت، هيكل نقل التروس الحلزوني الخطي

9. وحدة التحكم

خزانة كهربائية مستقلة، تحكم مركزي، الموقع المركب مع تشغيل خزانة التحكم المركزية. نظام أتمتة الآلة يستخدم مجموعة من أجهزة PLC (hollsys) ذات قدرة معالجة عالية، وإشارات الحوار بين الإنسان والآلة باستخدام اتصال الشبكة بين الواجهة. PLC، وحدة البثق، واجهة الحوار بين الإنسان والآلة بين نظام القيادة وتشكل نظام تحكم أوتوماتيكي متكامل. يمكن تعيين أي معلمات، مع الحساب التلقائي، والذاكرة، والكشف، والتنبيه، وما إلى ذلك. يمكن توتر جهاز العرض المرئي، والسرعة، وسمك الطلاء، والسرعة وظروف العمل المختلفة.

10. أخرى

11.1 أسطوانة التوجيه: أنودة صلبة لأسطوانة توجيه سبائك الألومنيوم، عملية الحركة

11.2 أجهزة الجهد المنخفض لفرنسا شنايدر وأومرون اليابان وغيرها.

11. أجزاء العلامة التجارية

11.1 PLC (بكين هوليسيس)

11.2 شاشة تعمل باللمس (تايوان)

محول تردد 11.3: ياسكاوا اليابان

11.4 المحرك الرئيسي: شنغهاي

11.5 أسطوانة منخفضة الاحتكاك (اليابان SMC)

11.6 موصل التيار المتردد (شنايدر)

11.7 زر (شنايدر)

11. خلاط ثابت (تايوان)

صمام تنظيم ضغط الأسطوانة 11.9 (تايوان)

11.10 صمام التبادل المغناطيسي (تايوان)

11.11 صمام تنظيم الضغط الدقيق (SMC)

12. يوفر العميل التسهيلات بنفسه

12.1 مساحة المعدات والأساس

12.2 توريد المرافق للخزانة الكهربائية للآلة

12.3 إمداد المياه إلى مرافق الماكينة داخل وخارج البوابة (يقوم المشتري بإعداد مبرد الماء)

12.4 يتم ضبط إمداد الغاز للآلة داخل وخارج الثغور

12.5 ماسورة العادم والمروحة

12.6 جمع وتحميل وتفريغ المواد الأساسية للأداة النهائية

12.7 مرافق أخرى غير مدرجة في العقد

13. قائمة قطع الغيار:

الأجزاء الرئيسية والصورة: